ESG | 한라정공

환경

남동 단지는 ISO 14001:2015(KFQ KR-E-2012-06431) 체계로 절삭유, 세척액, 폐유, 칩을 관리합니다. 선삭·밀링에서 나오는 칩은 재질별로 분리해 등록 스크랩사에 넘기고, 폐유는 지정폐기물로 처리합니다.

절삭유는 수용성 유제를 기본으로 하고, 농도·pH·균을 주간 측정합니다. 납·카드뮴 등 규제 물질은 RoHS·REACH 기준을 공급망 성적서로 확인합니다. 포장 목재 팔레트는 회수를 고객과 협의합니다.

본사·제2공장 합산입니다. 수치는 브로슈어용 가상 데이터이며, 입찰 첨부 시 최신 환경보고서를 요청하십시오.

연도	전력 (MWh)	용수 (m³)	폐기물 (t)	재해율 (‰)
2023	4,860	9,420	186	0.22
2024	4,610	8,980	171	0.14
2025	4,380	8,540	158	0.09

전력은 CNC와 연삭기가 대부분입니다. 2024~2025년은 아이들 정지와 LED 교체로 사용량을 낮췄습니다. 재해율은 연간 근로시간 100만 시간당 재해 건수입니다.

선반, 머시닝센터, 연삭기, 와이어컷은 회전·고온·고압 설비입니다. 한라정공은 ISO 45001:2018(KFQ KR-S-2020-01544) 절차에 따라 허가작업, LOTO, 보호구, 비상훈련을 본사·제2공장에 동일하게 적용합니다.

칩과 절삭유 미스트는 국소배기와 집진으로 관리하고, 야간 교대는 2인 1조를 원칙으로 합니다. 협력사 반입 작업도 당사 안전수칙을 따릅니다.

본사(앵고개로621번길 28-45)와 제2공장(남동서로 216)에 같은 수칙을 적용합니다. 위반 시 작업 중지 권한이 현장 조장에게 있습니다.

절차	적용 설비	주기 · 담당	요지
허가작업	고소, 화기, 밀폐, 전기	작업 건별 · 안전관리자	작업계획서와 가스측정 후 허가증 발행
LOTO	선반, 머시닝, 연삭, 사출기	정비 시 · 설비반	전원·공기 차단 후 자물쇠·태그
보호구	전 생산동	매 교대 · 조장	보안경, 안전화, 칩 장갑, 난연 앞치마(연삭)
집진 · 미스트	선삭·밀링·연삭	일일 점검 · 환경반	국소배기 풍속과 필터 차압을 기록
야간 2인 1조	교대 생산	매 야간 · 교대반장	단독 운전 금지, 호출기 휴대
비상훈련	전 단지	분기 1회 · 안전보건팀	화재·유출·정전 대피, 119 연계
협력사 반입	하역·외주 공사	반입 시 · 구매·안전	당사 수칙 교육 후 출입증 발급

남동공단 인근 특성화고 현장실습과 인천 기능경기 후원을 이어 갑니다. 채용은 가공·측정·설비 직군을 중심으로 공개합니다.

환봉, 주물, 열처리, 표면처리는 성적서 있는 공급사를 등록합니다. 분쟁광물·강제노동 관련 서약을 구매 계약에 포함합니다.

사양 변경은 문서 합의 후 적용합니다. 현장 클레임은 품질·영업이 48시간 내 1차 회신하는 것을 내부 기준으로 둡니다.

한라정공 주식회사는 이사회와 감사 체계를 두고, 내부거래·안전·환경 안건을 정기 보고합니다. 윤리규범 위반은 본사 감사실(032-812-4700) 및 ethics@hallaprecision.co.kr 로 접수하며, 신고자 불이익을 금지합니다.

윤리	금품·향응 수수 금지, 입찰·원가 자료 조작 금지
정보	고객 도면·사양·수주 정보는 권한자만 열람
제보	ethics@hallaprecision.co.kr · 본사 032-812-4700 내선 감사
인증	ISO 14001 KFQ KR-E-2012-06431 · ISO 45001 KFQ KR-S-2020-01544